Η διαδικασία παραγωγής ηλιακών συλλεκτών διπλής-γυαλιού διπλής όψης περιλαμβάνει κυρίως την προετοιμασία κυψελών, τη συγκόλληση μονάδων, την πλαστικοποίηση και την ενθυλάκωση, τη δοκιμή και την τελική επεξεργασία. Ενώ η διαδικασία κατασκευής είναι θεμελιωδώς παρόμοια με αυτή των παραδοσιακών φωτοβολταϊκών μονάδων, η χρήση μιας δομής παραγωγής ενέργειας διπλής όψης και η διπλή-υάλινη ενθυλάκωση επιβάλλει αυστηρότερες απαιτήσεις σχετικά με την επιλογή υλικού, τις τεχνικές ενθυλάκωσης και τον ποιοτικό έλεγχο για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση παραγωγής ενέργειας και η μακροπρόθεσμη{3}αξιοπιστία.
Στο αρχικό στάδιο της κατασκευής πλαισίων, τα ηλιακά κύτταρα διπλής όψης υποβάλλονται σε επιθεώρηση και ταξινόμηση για να διασφαλιστεί η συνέπεια στις παραμέτρους ηλεκτρικής τους απόδοσης. Στη συνέχεια, πολλά κελιά συνδέονται σε σειρά ή παράλληλα-σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδίασης-μέσω μιας διαδικασίας συγκόλλησης για να σχηματιστούν σειρές κελιών. Για να ελαχιστοποιηθούν οι τρέχουσες απώλειες μετάδοσης και να ενισχυθεί η απόδοση της μονάδας, οι σύγχρονες μονάδες διπλής-γυάλινης διπλής όψης χρησιμοποιούν συχνά τεχνολογίες όπως σχέδια πολλαπλών-διαύλων (MBB) και μισών-κομμένων κυψελών. Μόλις διασυνδεθούν τα κελιά, οι στοιχειοσειρές κυψελών διατάσσονται μεταξύ στρωμάτων υλικού ενθυλάκωσης για να σχηματίσουν την εσωτερική δομή της μονάδας.
Η ενθυλάκωση είναι ένα κρίσιμο βήμα στην παραγωγή ηλιακών συλλεκτών διπλής{{0}γυάλινης επιφάνειας. Η μονάδα συνήθως συναρμολογείται με στοίβαξη ενός μπροστινού στρώματος σκληρυμένου γυαλιού, μιας μεμβράνης ενθυλάκωσης, της διάταξης κυψελών, μιας άλλης μεμβράνης ενθυλάκωσης και ενός πίσω στρώματος σκληρυμένου γυαλιού. Αυτό το συγκρότημα στη συνέχεια υφίσταται επεξεργασία υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής- πίεσης σε πλαστικοποιητή, προκαλώντας την τήξη του φιλμ ενθυλάκωσης και τη σταθερή σύνδεση με τα διάφορα στρώματα υλικού. Μετά την πλαστικοποίηση, η μονάδα υφίσταται σφράγιση άκρων, τοποθέτηση πλαισίου από κράμα αλουμινίου και προσάρτηση κουτιού διακλάδωσης. Το κουτί διακλάδωσης συνήθως φιλοξενεί διόδους παράκαμψης για να μετριάσει τον κίνδυνο καυτών σημείων που προκαλούνται από μερική σκίαση και να ενισχύσει την ασφάλεια λειτουργίας.